آشنایی با ایزوگام و طریقه ساخت آن

آشنایی با ایزوگام و طریقه ساخت آن

 امروزه ایزوگام به دلیل مقاومت و استحکام بالای آن در برابر نم و رطوبت و بارش باران برف و وزن کم آن یکی از عایق های مهم به شمار می آید.

و در جاهای مختلف،کاربردهای فراوانی دارد که از جمله آن می توان به استفاده در:

پشت بام ها و پی ساختمان ها،سرویس های بهداشتی، سدها، مخازن آب، تونل ها، پارکینگ های طبقاتی، کانال های آبیاری، لوله های آب و گاز، پل های هوایی،باند فرودگاه ها و ... اشاره کرد.

با توجه به اهمیت این عایق در این مطلب توضیحاتی در مورد مشخصات ظاهری و مراحل ساخت آن داده شده است.

مشخصات ظاهری ایزوگام

هر یک از رول ایزوگام  10 متر طول و 1 متر عرض دارد.

و  4 میلیمتر ضخامت و وزن تقریبی آن حدودا  38 تا 42 کیلوگرم است.

در هر یک متر ایزوگام به طور تقریبی 3 کیلوگرم قیر ،پودر

و سایر مواد افزودنی به کار رفته است.

مراحل ساخت ایزوگام :
باتوجه به یک لایه یا دولایه بودن ایزوگامی که قرار است ساخته شود

در ابتدا رول های تیشو و پلی استر در قسمت اول خط تولید

و در جایگاه مخصوص گذاشته می شوند.

در همین حین قیری که در پالایشگاه اصلاح شده است

به درون تشتک قیر خط تولید وارد می شود.

با شروع کار خط، تیشو و پلی استر بر روی هم قرار گرفته

به درون تشتک قیر وارد می شوند.

بعد از اینکه تیشو و پلی استر به قیر آغشته شدند،

فویل آلومینیومی به روی آن ها کشیده می شود.

و بعد از آن فیلم مشکی رنگ در طرف دیگر آن گذاشته می شود.

سپس آن ها را جهت سرد شدن به درون تشت های آب سرد وارد می کنند.

در مرحله بعدی آن ها را در آسانسورهای ذخیره سازی،ذخیره کرده

و بوسیله فن ها برای بار دوم خنک می کنند.

در مرحله آخر لایه ها را بوسیله دستگاه به اندازه 10 متر

توسط دستگاه برش زده و بسته بندی می کنند.

مواد اولیه ای که در ساخت ایزوگام مورد استفاده قرار می گیرند

شامل:قیر صنعتی ۶۰-۷۰،تیشو یا پشم شیشه،اتکتیک پلی پروبلین،پلی استر سوزنی،فیلم پلی اتیلن،پودر تالک،فویل آلومینیوم،باند،چسب می شود.

  منبع: www.ayeghbam.com

تعریف آسفالت و انواع آن

 آسفالت چیست؟

ماده ای چسبناک است، که از ترکیب و مخلوط کردن شن ، ماسه و قیر بوجود می آید.

. با توجه به کاربرد آن به شکل های مختلف ساخته می شود.

بیشتر 90 درصد ترکیب آسفالت را مصالح سنگی تشکیل می دهند.

به همین خاطر کیفیت مصالح سنگی نقش مهمی در کیفیت اسفالت دارند.

و از آن برای ساخت جاده ها،باند فرودگاه ها،کوچه ها،پشت بام ساختمان‌ها و کف خیابان ها استفاده می‌شود.

انواع آسفالت ها با توجه به نوع ترکیب شان و کابردشان تقسیم بندی می سوند:

1.آسفالت گرم

بیش از 90 درصد اسفالت گرم را مصالح سنگی تشکیل می دهد، در آسفالت گرم،مواد آن یعنی قیر و مصالح سنگی به در حالی که گرم هستند باهم ترکیب می شوند.

به این نوع آسفالت بتن آسفالتی گرم نیز گفته می شود.

و به انواع آسفالت متخلخل،ماسه آسفالت،آسفالت رویه و یا توپکا،آسفالت آستر یا همان بیندر،اساس قیری تقسیم بندی می شود.

2.آسفالت حفاظتی

یک مدل از رویه‌سازی آسفالتی می باشد که از آن ها در سطوح راه‌های آسفالتی و یا شنی استفاده می کنند. این نوع اسفالت عملکرد سازه ای ندارد ضخامت آن حداکثر ۲۵۵ میلیمتر است .

این نوع آسفالت نسبت به آسفالت گرم راحت تر و سریع تر اجرا می شوند و به تجهیزات و ماشین های اسفالتی کمتری نیاز دارد.

در این نوع از اسفالت ها از قیرآبه‌ها یا قیرهای خالص با کندروانی کم وقیرهای محلول استفاده می‌شود.

3.آسفالت

این نوع آسفالت از ترکیب شدن مصالح سنگی با قیر حاصل می شود.

مخلوز کردن مصالح سنگی و قیر در دمای محیط صورت می پذیرد

و همچنین در درجه حرارت محیط متراکم و پخش می‌شوند.

آسفالت سرد قابلیت این را دارد که در مسافت‌های طولانی حمل شده و بعد از ان  پخش شودو یا اینکه می توان آن را در کارگاه  انبار کرده و بعدا از ان استفاده شود.

آسفالت ها را بر اساس روش تهیه ان ها و نوع اجرایشان به دو نوع تقسیم می کنند:

آسفالت سرد مخلوط در محل

آسفالت سرد کارخانه ای

 منبع: www.ayeghbam.com